目前國內的大型石化企業新上項目規模越來越大，為了生產的需要，反應塔高度越建越高，這就要求配套使用的防爆電動葫蘆起升高度相應增高，一般情況下要求防爆電動葫蘆的起升高度達50~100m，由于國內生產的防爆電動葫蘆絕大多數是在CD1、MD1鋼絲繩電動葫蘆的基礎上研制的，受到電動葫蘆的卷筒直徑比中間軸的長度限制，標準型防爆電動葫蘆的起升高度為6~30m。

標準型防爆電動葫蘆采用單卷筒結構，鋼絲繩在卷筒上單層纏繞，為了使電動葫蘆提高起升高度，有廠家用過鋼絲繩雙層纏繞的方法。此方法對卷筒裝置的制造要求較高，增加了擋繩板，導繩器改為壓繩器，斷火限位器改為了行程開關代替，此方法具有一定可行性，但可靠性差、制造難度大、缺少下降極限位置的限位功能而難以得到廣泛應用。因此這種方法被否定。

還有廠家試過增大單卷筒直徑以提高起升高度的方法，但是也有以下缺點：

由于卷筒直徑增大，電動葫蘆的升降速度必然提高，升降電機的功率相應增大，而現有的升降電機功率不夠必須重新研制，使工期大大延長且增加了新電機研制費用；由于卷筒直徑增大，從吊鉤中心到安裝軌道的距離必然增大，減少了吊鉤上升的凈高度，在電動葫蘆安裝軌道的高度受制約時使用戶的使用受到限制；在時間緊、任務急、工裝工藝保證不充分的情況下質量很難保證；由于與標準電動葫蘆的零件通用性差，影響維修時零件的更換。

綜上所述，以上介紹的兩種增加防爆電動葫蘆起升高度的方法均不理想，之后有一公司又接連開發了一種雙卷筒型超高防爆電動葫蘆，這種產品不僅性能可靠，而且通用性好、制造難度低、交貨時間短、增加新工裝少、維修方便等眾多優勢。雙卷筒超高防爆電動葫蘆的介紹聽大力小編為您下節分享。

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