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相對于滑輪防鋼絲繩脫槽而言，卷筒上鋼絲繩更易出現脫槽、跳繩、亂繩現象。鋼絲繩在卷筒中的卷繞位置與鋼絲繩磨損量及斷絲分布密切相關。卷筒表面的螺旋槽本身是有一定的導繩作用的，槽間距與鋼絲繩直徑有關，應滿足吻合要求，但在沒有輔助機構作用下，仍然容易出現鋼絲繩跳出繩槽，鋼絲繩排亂等現象。較普遍的防止鋼絲繩在卷筒上跳繩、脫槽和亂繩等現象的方法主要有以下幾種。
1、卷筒法蘭端部鋼絲繩止擋托輥裝置
當鋼絲繩纏繞至每層法蘭邊緣時，容易出現鋼絲繩繞出卷筒角度過小甚至負角的現象。此時，鋼絲繩極易于法蘭內側沿徑向纏繞兩圈以上，然后突然掉下，即出現所謂的跳繩現象。如纏繞過多，甚至從法蘭脫出，危險極大。為防止這種情況發生，可以在卷筒法蘭附近放
置托輥裝置，將其調整至適當位置（見圖 2）。當鋼絲繩纏繞至法蘭邊緣時，如角度不理想，鋼絲繩將與托輥裝置相碰，托輥的止擋作用迫使鋼絲繩不能沿卷筒軸向繼續前進，從而保證纏繞角度，避免跳繩。此種裝置簡單實用，但只適用于多層纏繞的卷筒，且僅在法蘭端部
起作用，對于其他位置的脫槽并不適用。
2 卷筒法蘭端部導向管
在卷筒筒體靠近法蘭處沿筒體表面半圈焊接管材或板材，使之形成一定圓滑過渡形狀，從最小截面均勻過渡到最大截面，在鋼絲繩纏繞時，起到一定的導向作用，防止鋼絲繩與下層鋼絲繩中心相對位置不理想，引起跳繩、竄繩現象。此種裝置簡單實用，但僅在法蘭端部起作用，對于卷筒其他位置的脫槽并不適用；并且纏繞層數不宜超過三層，超過三層將不再起作用；同時導向管截面形狀復雜，往往需要操作工人按圖紙邊制作邊試驗，直至達到較好的導向作用為止，這就對操作工人有很高的要求，需要一定的操作經驗。
3、導繩器（排繩器）
導繩器也稱排繩器，是能使鋼絲繩按照規定間隔整齊繞上卷筒的一種裝置。導繩器目前形式多樣，由簡單到復雜，一般使用周期較長，實用性也較強。雖然導繩器結構形式并不統一，但基本的工作原理相似，均是將導繩器布置在距離卷筒較近處，對繞出卷筒的鋼絲繩提供卷筒軸向的止擋，防止鋼絲繩沒有按照規定間隔繞出卷筒，并隨著鋼絲繩繞出卷筒的位置變化而相應變化的一種裝置。小型起重設備，如電動葫蘆，目前多數采用圓環式（卡箍式）導繩器，也有部分采用鋼筋導繩器。中、大型起重設備，起重量較大，鋼絲繩較粗，卷筒直徑較大，導繩器往往相對復雜。一些重要場所起重機會設置此種專門設計的導繩器。這種導繩器與起重機卷筒存在一定距離，并設置與卷筒軸線平行的螺旋軸，導繩托輥設置在軸上沿軸向移動。此螺旋軸自身無法主動旋轉，是通過在卷筒法蘭一側設置皮帶傳動、齒輪傳動、鏈條傳動等傳動裝置，將卷筒的旋轉傳遞到被動螺旋軸上，帶動軸轉動，軸上開有螺旋槽，在螺旋軸被動旋轉時，導繩托輥將沿螺旋槽運動，進而隨著鋼絲繩的位置移動而發生相對移動，最終限制鋼絲繩偏角，提供導向作用。
4、折線卷筒繩槽又稱 Lebus繩槽，是從國外引進的一種適合鋼絲繩多層纏繞的一種繩槽形式。這種繩槽的特點是：沿卷筒周向大部分區段同卷筒法蘭端面是平行的，并且與法蘭端面相交的區段很小，繩槽會出現一種拐折的現象，即折線繩槽。折線繩槽一般共有兩種形式，單折線和雙折線，如圖5、圖6所示。目前應用較多的是雙折線繩槽。雙折線繩槽的卷筒表面將會有兩種槽區，斜繩區和直繩區，其中，斜繩槽部分約占圓周長的20%，直繩槽部分約占圓周長的80%。由于直接在卷筒上加工這種繩槽較復雜，目前分體式較多，即將折線繩槽做成兩片分體套，安裝時包裹在光面卷筒表面，再通過螺栓或者直接焊接在卷筒上形成一體。此種卷筒目前已在諸多領域廣泛應用，效果良好。雖然其加工成本較高，但是綜合考慮其優勢，重要起重設備在多層纏繞情況下仍采用此種繩槽。
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