電動葫蘆主要部件有起升電機、減速箱體（蓋），卷筒裝置，吊鉤裝置組裝完成后，須經拉力試驗后再轉入表面涂層，由于起升電機在涂裝作業時不能承受高溫的烘烤，所以一般烘烤控制在70℃一下，這一部分含有各種材質及各種表面狀態，如起升電機、減速箱體（蓋）為鑄件，卷筒外殼為熱板焊接件，吊鉤外殼為鑄壓件；起升電機表面凹凸不平，噴涂均勻難度較大，鑄件和焊接處需打磨刮膩子。

整機涂裝的工藝流程為：上件→遮覆（涂黃油）→打磨→清理→清洗→噴涂底漆→干燥→干燥→刮膩子（箱體，箱蓋滿刮）→自干→打磨→補涂底漆→干燥→噴涂面漆→干燥（表干）→噴涂面漆→干燥→去遮覆→清理→涂標識→涂防銹油→裝限位桿→裝電器→下件→裝箱。

上述工藝流程中，刮膩子將視工件表面狀態可重復若干次，直至表面達到平整要求為止。

整機涂裝常出現的涂裝缺陷是：流掛、起泡、起皮、附著力查，漆膜韌性差、面漆覆蓋不夠，色澤不一等，采取相應措施可排除以上涂裝缺陷。可重點檢查表面預處理工序，涂料與稀料的配比，涂料的配套，噴涂操作方法及工藝設備等，整機涂裝質量要求見表2。

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