某煤礦使用纏繞式提升機，由于對鋼絲繩認識不夠，曾發生一次斷繩跑車事故，而之后新換的鋼絲繩使用沒多長時間也發現其表面有均勻的點蝕麻坑，而且發展較為迅速。針對系列事件，保定大力技術人員作為相關分析：

一、鋼絲繩磨損斷絲。

斜井提升系統中，鋼絲繩磨損斷絲是造成鋼絲繩失效的主要原因。在斜井提升時，鋼絲繩斷絲大多數發生在過渡部位、天輪處、停車時鋼絲繩與滾筒的相切處以及下部甩車場。目前我國纏繞式提升機大多數鋼絲繩在滾筒上作螺旋槽纏繞，在纏繞第二層時，滾筒每轉一圈，鋼絲繩就要發生2次跳躍式移動，相鄰繩圈發生擠壓。其次鋼絲繩不斷受到刮削和沖擊。產生劇烈磨損。此外，由于鋼絲繩繩弦的振動，也加劇了鋼絲繩與天輪繩槽間的磨損。因為，提升機在運行過程中極易造成鋼絲繩斷絲。

二、鋼絲繩疲勞

斜井多層纏繞時，提升鋼絲繩的纏繞半徑是不斷變化的，其速度和加速度也不斷變化，致使鋼絲繩收到附加動張力的反復作用。在滾筒纏繞表面和天輪處，鋼絲繩受到彎曲作用，鋼絲繩截面上的應力符號相反，即上部受到拉應力，下部受到壓應力，鋼絲繩在此變負荷的反復作用下容易產生疲勞損傷，導致鋼絲斷裂。

三、銹蝕

當提升井筒濕度大或有淋水時，鋼絲繩局部支承在托輥上，磨損的鋼絲繩表面由于存在氧親和性的差異，引起金屬表面的電腐蝕，形成很多腐蝕坑，并逐步加深，成為應力集中點和疲勞裂紋的根源，引起斷絲。此外，如果鋼絲繩粘上泥巴，則粘上泥巴部位的鋼絲將得不到及時良好的潤滑，導致銹蝕更加嚴重，從而減小該部位鋼絲繩的斷面積，降低其機械強度。現場調查表明，許多礦井提升鋼絲繩的失效原因都與銹蝕有關。

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